Postępująca miniaturyzacja to cecha charakterystyczna postępu technologicznego. Odkrycia umożliwiające tworzenia rozmaitych struktur o rozmiarach nanometrycznych (od 0,1 do 100 nanometrów) czyli na poziomie pojedynczych atomów i cząsteczek otworzyły nowe możliwości przed branżą chemiczną. Trend ten, jako lider innowacji, rozwija BASF. Przykładem na efektywne zastosowanie nanotechnologii są m.in. Ultradur® High Speed i Mincor TXTT.
Ultradur® High Speed
Ultradur® High Speed zachowując właściwości mechaniczne, kurczliwość czy wytrzymałość na deformacje cieplne swoich poprzedników płynie (w zależności od zawartości włókna szklanego) co najmniej dwukrotnie szybciej od standardowych typów. Umożliwia to szybsze formowanie, redukcję czasu chłodzenia i w rezultacie czasu całego cyklu produkcyjnego. Zwiększony współczynnik płynięcia może być
zademonstrowany w teście przepływu spiralnego. W tym wypadku zmodyfikowana pod względem reologii wersja Ultradur B4300 G6 przepływa dwukrotnie dalej niż analogiczny standardowy produkt w tych samych warunkach przetwarzania (oba materiały zawierają 30% włókna szklanego).
Rozmiar nano cząsteczek w nowej linii produktów Ultradur wynosi od 50 do 300 nm. Sam produkt oraz specjalny sposób jego przyłączania do polimeru bazowego powodują istotną zmianę w reologii tego polimeru: podczas, gdy stop nadal zacho-
wuje się jak ciecz nienewtonowska, znacząco spada jego lepkość – o około 50% dla Ultraduru z 30% zawartością włókien szklanych (temperatura formowania około 260°C).
W trakcie ich opracowywania, produkty o zmodyfikowanej reologii były z powodzeniem poddawane testom w warunkach produkcyjnych u trzech klientów BASF z sektora motoryzacyjnego i elektrycznego zaopatrujących się w Ultradur.
Ultradur® High Speed z powodzeniem stosuje się do tworzenia filigranowych podzespołów, które do dzisiaj wykonywane były jedynie z bardzo drogich tworzyw. Łatwiejszy przepływ umożliwia także formowanie artykułów o wyższej zawartości wypełniacza (np. włókien szklanych), czego efektem są lepsze właściwości mechaniczne przy zmniejszonej grubości ścian produktu.
Portfolio Ultradur® High Speed obejmuje już 15 produktów o różnorakich właściwościach. Ultradur B4300 M12 High Speed wyróżnia się właściwościami termoprzewodzącymi 1 W/mK, dobrymi właściwościami mechanicznymi i dobrą zdolnością płynięcia. Może zastępować metal w obudowach, np. urządzeń sterujących. Przydaje się w gniazdkach lub zamkach samochodowych. Nowe produkty stwarzają tez nowe możliwości projektowania form oraz tworzenia produktów o niskim współczynniku przewodzenia prądu. Gatunki o zmniejszonej pal-
ności, zawierające halogen, B4406 G2 / G4 / G6 High Speed sklasyfikowane są jako 0,75 mm wg UL 94 V0, podczas gdy pozbawiony halogenu B4400 G5 High Speed jako 1,5 mm wg UL 94 V0.
Do grupy produktów o zmniejszonej palności zalicza się także B4406 G6 Q798 High Speed, oparty na niedrogich surowcach i posiadający dobre właściwości. Dzięki swojemu Ultradur B4300 G3 High Speed, BASF po raz pierwszy oferuje produkt, w 15% wzmocniony włóknem szklanym, charakteryzujący się wysoką zdolnością płynięcia, idealnie nadający się do produkcji wtyczek. złącz i elementów obudów.
Wachlarz produktów obejmuje nie tylko te z sektora elektryczności i elektroniki i motoryzacji, ale też z wielu innych dziedzin i do wielu zastosowań.
Przykładem może być prototyp czujnika kąta skrętu firmy Bosch, wykonanego z B4300 G6 LS High Speed, który może zostać laserowo zadrukowany, czarne złącza samochodowe, produkowane przez firmę Tyco z S 4090 G6 High Speed o zwiększonej odporności na wypaczenia, specjalne wtyczki wykonane z B4406 G6 High Speed o zmniejszonej palności, suwmiarka z noniuszem wykonana z B4040 G6
High Speed o znakomitej powierzchni
Lepsza zdolność płynięcia produktów serii High Speed oznacza także mniejsze zużycie energii, co idealnie wpasowuje się w dyskusję na temat zmniejszania emisji CO2. Wykorzystanie Ultradur® High Speed na szeroką skalę ma także kilka innych zalet. Np. materiały o dobrej zdolności płynięcia umożliwiają lepsze kształtowanie powierzchni, a w rezultacie – większą swobodę projektowania. Niższe ciśnienie wtryskiwania zapobiega niepożądanemu przemieszczaniu przewodników płytek drukowanych. Koszta maleją a produktywność wzrasta. Dzięki nanododatkom, barwniki rozmieszczone są bardziej jednolicie, co przekłada się na równomierne rozłożenie koloru i
bardziej intensywne kolory przy zastosowaniu mniejszej ilości pigmentu. Oprócz tego, nanododatki poprawiają właściwości przylegania PBT do metalowych powierzchni o niemal 50 procent oraz niemal dwukrotnie do miękkich powierzchni PTU
Mincorr TXTT
Mincorr TXTT to impregnat do materiałów a jednocześnie przykład na skuteczne zastosowanie nanotechnologii w przemyśle tekstylnym. Warstwa wykańczająca materiału zawiera bowiem cząstki o rozmiarach poniżej 100 nanometrów, dające efekt samoczyszczenia. Na materiałach impregnowanych Mincorr TXTT miliardy nanocząsteczek są ułożone tak blisko siebie, że nawet najmniejsza drobina kurzu nie
może między nimi osiąść.
Efekt ten nazywany jest „efektem lotosu”, który to kwiat ma szczególne właściwości zapobiegające zabrudzeniom. Między ciałem obcym (na przykład cząstka kurzu) a powierzchnią znajduje się warstwa powietrza, na której „unoszą się” zanieczyszczenia. Przy pierwszym deszczu są one po prostu spłukiwane
BASF jest wiodącym koncernem chemicznym świata – The Chemical Company. Portfolio firmy sięga od chemikaliów i środków uszlachetniających poprzez tworzywa sztuczne i środki ochrony roślin aż po ropę naftową i gaz. BASF, jako godny zaufania partner, wspiera swych klientów w niemal wszystkich
branżach. Dostarczając wysokiej klasy produkty i inteligentne rozwiązania systemowe, BASF odgrywa znaczącą rolę w znajdowaniu odpowiedzi na globalne wyzwania, takie jak ochrona klimatu, wydajność energetyczna, wyżywienie czy mobilność. Koncern BASF zatrudnia ponad 95.000 pracowników, a w roku 2007 osiągnął obroty w wysokości 58 mld euro. Dalsze informacje o BASF można znaleźć na stronie www.basf.com
Obecność BASF na polskim rynku sięga końca XIX wieku. W latach 50-tych XX wieku BASF był reprezentowany przez centralę Handlu Zagranicznego "Transaktor". W 1990 roku powstało pierwsze oficjalne przedstawicielstwo BASF w Polsce. W 1992 roku została powołana do życia spółka BASF Polska Sp. z o.o. (siedziba w Warszawie) ze 100% udziałem kapitału zagranicznego, która
prowadzi działalność handlową i produkcyjną. BASF Polska zatrudnia ok. 200 pracowników, a obroty grupy BASF w Polsce w 2007 roku wyniosły 1,72 mld PLN. Szczegóły na www.basf.pl
9128521
1
.png)
Zaloguj przez Facebook
