Nowa wielkogabarytowa prasa kostkująca LB434XL marki Case IH pomaga dużym producentom siana i paszy obsługiwać więcej hektarów dziennie, dzięki zwiększonej pojemności i gęstości balotów. We współpracy z ciągnikiem Puma lub Optum ta wytrzymała i niezawodna prasa wytwarza identyczne i równomiernie uformowane baloty z każdego hektara, niezależnie od uprawy i warunków polowych.
Oprócz nowej oferty modeli na rok 2017 w serii do formowania bel okrągłych RB5, marka Case IH z przyjemnością informuje o wprowadzeniu standardu łączności ISOBUS Class 3 w większości pras oraz we wszystkich ciągnikach Maxxum CVX, Puma i Optum. Ta technologia spod znaku rolnictwa precyzyjnego Case IH AFS za jednym zamachem zwiększa wydajność i podnosi jakość bel.
„Od naszych klientów słyszymy, że potrzebują cięższych i gęstszych bel – i właśnie takie mogą zapewnić nasze nowe prasy LB434XL” - mówi Maxime Rocaboy, Case IH hay & forage marketing manager, EMEA. „Ponadto, co równie ważne, pomagamy rolnikom uzyskać najwyższą wartość odżywczą paszy, dając im technologię niezbędną do jeszcze wydajniejszych zbiorów wszystkich upraw. Ciągniki, prasy i najnowszej generacji technologie rolnictwa precyzyjnego: wciąż rosnąca oferta innowacyjnego sprzętu marki Case IH dostępna w całej Europie sprawia, że punkty dealerskie stają się dosłownie supermarketem dla współczesnego producenta z branży rolniczej.”
Wielkogabarytowe prasy kostkujące LB434XL podnoszą poprzeczkę w dziedzinie wydajności i niezawodności
Od powiększonej komory beli aż po wzmocnioną ramę: nowy model prasy LB434XL zaprojektowano od początku z myślą o szeroko zakrojonej produkcji siana i paszy, dla której w krótkim czasie trzeba przejechać wiele hektarów. Operatorzy z pewnością od razu zauważą, że komorę beli wydłużono aż o 80 cm. Oznacza to wzrost o 31 procent w porównaniu z bieżącymi modelami LB434 i przekłada się na 10- procentowy przyrost gęstości bel. Większa gęstość oznacza większą masę, a jednocześnie mniejszą liczbę bel, czyli niższe koszty przenoszenia, owijania i transportu. Dzięki temu producenci mogą bezpiecznie i oszczędnie rozszerzać działalność na nowe rynki.
Technologia regulacji prędkości podawania Feedrate Control zgodna ze standardem łączności ISOBUS Class 3 umożliwia formowanie za pomocą prasy LB434XL gęstych i doskonałych bel i to niezależnie od poziomu zaawansowania operatora. Technologia ta utrzymuje optymalną wydajność roboczą i przepustowość prasy dzięki regulacji prędkości jazdy ciągnika pracującego w standardzie ISOBUS Class 3, np. uniwersalnego Optum. Feedrate Control obejmuje dwie czynności robocze:
Regulacja ładowania: automatycznie reguluje prędkość ciągnika w celu uzyskania optymalnej przepustowości prasy. Zapewnia to wydajność ogólną wyższą nawet o 9 procent.
Regulacja fragmentowania beli: automatycznie reguluje prędkość ciągnika w zależności od grubości odcinka beli. Funkcja ta umożliwia operatorowi odgórne ustawienie liczby odcinków bel, a zatem formowanie bel bardziej zbliżonych pod względem masy i długości.
Oprócz standardu łączności ISOBUS Class 3, prasę LB434XL wyposażono we wbudowane funkcje AFS. Intuicyjny i czytelny monitor AFS Pro 700 nadzoruje masę i wilgotność bel w czasie rzeczywistym, a jednocześnie wykrywa błędnie nałożony obwój nawet przy dużej prędkości. Niezależnie od stanu pokosu, czujniki kierujące umieszczone po obu stronach komory wstępnej wskazują operatorowi optymalne kierowanie, które pozwala skrócić czas reakcji prasy i uzyskiwać bardziej równomierne segmenty bel.
„Współcześni odbiorcy oczekują gęstych i doskonale uformowanych bel” - dodaje Rocaboy. „Użytkownicy wymagają paszy najwyższej jakości, niezależnie, czy mieszkają kilka domów dalej czy na drugim końcu świata. Dla rolników najnowsza technologia formowania bel oznacza mniejsze zmęczenie w polu oraz pewność, że każda gotowa bela będzie mieć identyczną jakość, wielkość rozdrobnionego materiału i kształt.”
Prasa LB434XL powstała z myślą o wysokiej wydajności. Dodatkowe udoskonalenia tego niezmordowanego modelu obejmują:
Wytrzymałą konstrukcję: wzmocniony trzpień formuje jednolite, gęste bele, wykonując 48 suwów na minutę, a wytrzymały układ napędowy WOM pozwala uzyskać o 40% wyższy szczytowy moment obrotowy. Ogólną trwałość maszyny zwiększają jeszcze: grubszy przenośnik podbieracza, wzmocniona oś i łożyska oraz mocniejsza rama.
Większą platformę: powiększona platforma ułatwia usuwanie bel i zwiększa wydajność pracy. Składane poręcze zabezpieczające usprawniają wysyłkę i transport drogowy, a także zapewniają wygodniejszy dostęp z przodu do wentylatorów supłaczy.
Udoskonalony system wyrzutnika bel: przedłużona komora bel umożliwia ich delikatniejsze zrzucanie i zmniejsza ryzyko pęknięcia sznurka. Opcje częściowego lub całkowitego wyrzucania bel angażują aktywny układ zębów, który zwiększa wytrzymałość i niezawodność wyrzutnika.
Oznaczenia przewodów hydraulicznych: oznaczenia kolorystyczne przewodów hydraulicznych ułatwiają podłączanie prasy do ciągnika.
LED-owe światła robocze i serwisowe: jasne oświetlenie najważniejszych miejsc, takich jak podbieracz, zasobniki sznurka, igły i supłacze, oraz tylna szyna zabezpieczająca zapewniają lepszą widoczność.
Technologia łączności ISOBUS Class 3 kluczem do większej wydajności pras zwijających
W ofercie modeli na rok 2017 prasy zwijające z serii RB5 mogą być wyposażone w nową opcję automatyzacji współpracy ciągnika i prasy ISOBUS Class 3. System ten steruje funkcjami zatrzymywania ciągnika, a także owijania i wyrzucania bel bez udziału operatora. Po podpięciu prasy do ciągnika Puma lub Maxxum CVX operatorzy mogą korzystać z zalet systemu sterowania ISOBUS Class 3, który automatycznie zatrzymuje ciągnik po uzyskaniu odpowiedniej wielkości beli. Następnie bela zostaje automatycznie owinięta siatką, a po zakończeniu owijania klapa tylna prasy automatycznie podnosi się i opuszcza, aby po kolei wypchnąć każdą owiniętą belę. Po wypchnięciu gotowej beli operator przesuwa po prostu dźwignię sterowania przekładnią ciągnika do przodu i rusza w dalszą drogę.
„To fascynujące, gdy przyjrzymy się, jak dalece te technologie i ich udoskonalenia zwiększają wydajność pracy naszych klientów” - podsumowuje Rocaboy.
***
Profesjonalni użytkownicy cenią markę Case IH za nowatorstwo, tradycję liczącą ponad 170 lat i doświadczenie, a także za nasze traktory i technologię żniwną oraz międzynarodową sieć wyspecjalizowanych dealerów, oferujących klientom innowacyjny serwis, aby uczynić pracę rolników bardziej produktywną również w XXI wieku.
Więcej informacji na temat produktów i usług oferowanych przez Case IH można znaleźć na stronie www.caseih.com.
Case IH jest marką należącą do CNH Industrial N.V., światowego lidera w dziedzinie produkcji dóbr inwestycyjnych, notowanego na nowojorskiej giełdzie (NYSE: CNHI) oraz na elektronicznym rynku papierów wartościowych giełdy włoskiej (MI: CNHI). Więcej informacji na temat CNH Industrial można znaleźć na stronie www.cnhindustrial.com.
Biuro prasowe CNH Industrial Polska Sp. z o.o.
.png)
Zaloguj przez Facebook
