RIELA - profesjonalne rozwiązania dla rolnictwa

Silosy, suszarnie, pagazyny płaskie, mieszalnie pasz... - tym może chwalić się firma RIELA.
Firma została założona w 1972 przez biznesmena Karla-Heinza Knoop. Od samego początku znalazła swoje miejsce w gronie wyróżniającyh się firm z dziedziny obróbki i magazynowania zboża.
W 2000 roku została założona spółka RIELA ® Polska, w której zarządzie zasiedli Pan Karl-Heinz Knoop oraz Pan Krzysztof Brzozowski. Spółka na dzień dzisiejszy zatrudnia około 200 pracowników.

A oto kilka nowości z bogatej oferty firmy RIELA


Przewoźna suszarnia obiegowa GTR 1500

• wykonane z blach ocynkowanych
• zbiornik z blachy perforowanej ze stali nierdzewnej
• podgrzewacz powietrza z palnikiem na olej opałowy
• do oszczędnego suszenia ziaren zbóż, rzepaku, kukurydzy słonecznika i roślin strączkowych
• podgrzewacz powietrza przełączalny: praca z lub bez wymiennika
• opcjonalnie z palnikiem gazowym

Suszarnia GTR 1500 bez wymiennika ciepła - cena netto: 129.000,00 PLN

Czyszczalnia sitowa Seed 45

• czyszczenie nasiona zbóż, kukurydzy, rzepaku, słonecznika i roślin strączkowych.
• czyszczenie mechaniczne na dwóch poziomach sit płaskich.
• czyszczenie lekkich zanieczyszczeń za pomocą powietrza.
• szerokiej gamy sit.
• duża wydajność i efektywność czyszczenia ziarna
• wysoka sprawność odbioru lekkich zanieczyszczeń
• prostota obsługi,
• niskie koszty eksploatacji,
• szybka zmiana sit,

Czyszczalnia sitowa Seed 45 - cena netto: 39.900,00 PLN


Silosy paszowe

• do przechowywania pasz sypkich, granulatów oraz ziarna zbóż.
• wykonane z blachy falistej, z wysokogatunkowej stali konstrukcyjnej S350 GD.
• powłoka ocynku wynosi 450 g/m2.
• dach wykonany jest z blachy obustronnie ocynkowanej pokrytej powłoką SOLANO.
• lej zbiornika o kącie 60° zakończony jest wylotem o średnicy 44cm.
• silos wyposażony jest w rurę do załadunku pneumatycznego oraz rurę umożliwiającą wymianę powietrza podczas załadunku i rozładunku zbiornika.
• pojemności od 11 do 44 m3.

Suszarnie porcjowe obiegowe CORSAT
Palnik gazowy kanałowy

• przeznaczona jest do wszystkich gatunków zbóż, kukurydzy, roślin oleistych, roślin strączkowych, do materiałów siewnych i konsumpcyjnych.
• pełna automatyka,
• suszenie odbywa się w sposób obiegowy.
• Dzięki odpowiedniemu i bardzo prostemu do wykonania połączeniu kolumny z urządzeniami zasypowymi i wysypowymi możliwe jest suszenie materiału w pełni zautomatyzowane.

*  zużycie paliwa na wysuszenie jednej tony pszenicy o 1 % wynosi 1,9 litra gazu LPG,


Uniwersalne hale magazynowo - produkcyjne z profili zimnogiętych

• Hale o rozpiętości konstrukcji do 24 m.
• Konstrukcja wykonana z ocynkowanych profili zimno giętych.
• W hali można podwiesić taśmociąg do szybkiego załadunku ziarnem.
• Hala może być wyposażona w wewnętrzne ściany działowe, co umożliwia magazynowanie różnych produktów.
• Obciążenia technologiczne dopuszczane są w wysokości 0,10 kN/m2 mocowane do ram głównych,( obciążenia skupione takie jak nagrzewnice, centrale klimatyzacji ciągi transportowe itp. muszą być każdorazowo uzgadniane z dostawcą hali).
• Zabezpieczenie powłoką przez galwanizowanie w procesie wannowym. Grubość powłoki określono na podstawie oznaczenia gatunku stali, symbolem Z 450 który oznacza warstwę po procesach galwanizacyjnych 400 g/m2 .
• Poszycie dachu i ścian zewnętrznych stanowi blacha trapezowa powlekana ogniowo cynkiem oraz powłoką poliestrową o standardowej grubości 25/20µm.
• Naświetla dachowe wykonane z żywicy poliestrowej, powierzchnia ok. 6 % powierzchni dachu.
• Wentylacja grawitacyjna hali (nawiewy w ścianach zewnętrznych, kominki wentylacyjne).
• Cena nie obejmuje wykonania posadzki, instalacji wewnętrznych (elektryczna, wod-kan, c.o., p.poż, wentylacji mechanicznej), jak również zagospodarowania terenu wokół hali( drogi komunikacyjne, parkingi, zieleń).
• Istnieje możliwość wykonanie Projektu Budowlanego przez nasze biuro architektoniczne - cena do uzgodnienia w zależności od zakresu opracowania.

- By odzwierciedlić uznane na całym świecie wyrażenie „Made in Germany” opieramy się na nowoczesnych technologiach projektowania konstrukcji 3D-CAD - chwalą się przedstawiciele firmy RIELA. - Aby sprostać globalnym wymaganiom rynku dokonaliśmy znacznych inwestycji w zakresie automatyzacji linii produkcyjnej. Najnowocześniejsze technologie laserowe, skrawające i formujące zapewniają obróbkę metali na najwyższym poziomie oraz precyzję w każdym detalu. Wszystkie nasze projekty wykonywane są na podstawie wytycznych przekazanych przez klientów. Planowanie elewatora następuje razem z inwestorem w miejscu jego powstania i wspólnie opracowywane są koncepcje rozwiązania.
Więcej informacji można znaleźć na stronie www.riela.pl