Stal sprężynowa jest bardzo często wykorzystywana w przemyśle, natomiast jest to jeden z tych typów, który powstał z myślą o szczególnym rodzaju zapotrzebowania i sposobie wykorzystania tego materiału.
Czym jest stal sprężynowa?
Gdzie stosuje się stal sprężynową?
Jakie są rodzaje stali sprężynowej?
Stale sprzężynowe to szczególna grupa stali konstrukcyjnych, stopowych. Stal sprężynowa zalicza się do stali węglowej z zawartością tego pierwiastka na poziomie 0,6 do 0,85%. Jest to więc stal niskostopowa. Może być wzbogacona o dodatki takich pierwiastków jak chrom, mangan czy wanad. Ważną składową jest krzem. Od niego zależy bowiem wyjątkowa plastyczność tej stali. Chodzi bowiem o zdolność stali spreżynowej do powrotu elementu wykonanego z niej do pierwotnej formy po zdjęciu nacisku. Idealna granica plastyczności to ważny wymóg. Istotna jest także odporność na relaksację naprężeń. Stal sprężynowa powstaje z myślą o bardzo konkretnych zastosowaniach, co przekłada się na wysoką wytrzymałość na zmęczenie, wysoką granicę plastyczności, ale także tłumienie i przejmowanie obciążeń uderzeniowych czy udarowych. Szczególne rodzaje stali sprężynowej mogą cechować się również wysoką odpornością na korozję. Zobacz: https://virgamet.pl/stal-sprezynowa-stal-resorowa-stopowa-weglowa-konstrukcyjna.
Stale sprężynowe to odrębna grupa wchodząca w zakres stali konstrukcyjnych. Jej odrębność wynika również ze szczególnych zastosowań, z myślą o których jest ona produkowana. Specyficzne właściwości stali sprężynowych węglowych i stopowych wynikają z konkretnych potrzeb w przemyśle. Stal ta wykorzystywana jest do produkcji sprężyn, resorów, formatek sprężynowych. Wszystkie te elementy cechują się właściwościami plastycznymi, które pozwalają na odpowiednie formowanie stali zgodnie z konkretnymi potrzebami. Drut sprężynowy, pręt, taśma sprężynowa - wszystkie te elementy w przemyśle są bardzo potrzebne, muszą jednak spełniać odkreślone granice obciążeniowe, plastyczności czy hartowności. Pręty sprężynowe oraz inne tego typu elementy bardzo ceni się także za ich odporność na kruche pękanie, a więc deformację stali zamiast jej pęknięcia w momencie przeciążenia. Warto jednak zaznaczyć, że gotowe elementy z reguły są odporne na odkształcenia i zmęczenie. To wszystko sprawia, że wykorzystanie stali sprężynowej przyczynia się do wydłużenia czasu eksploatacji poszczególnych konstrukcji. Zastosowanie dodatkowej obróbki i wykończenia może ten czas jeszcze bardziej wydłużyć. Świetnym rozwiązaniem w wielu przypadkach jest sprężynowa stal nierdzewna.
Wyróżnia się stale węglowe i stopowe, które różnią się między stoą konkretnym składem i gatunkami.
Stal sprężynowa węglowa – o małej hartowności, niewrażliwa na kruchość odpuszczania, o wysokiej twardości, wytrzymałości oraz odporności na ścieranie, wykorzystywana do produkcji sprężyn, resorów, stal na płyty do pras, do pił do cięcia kamienia.
Stal sprężynowa niechromowa – stal krzemowa, manganowa oraz krzemowo-manganowa, o wyższej sprężystości dzięki dodatku krzemu, o lepszej hartowności niż węglowa stal resorowa; cechuje ją wysoka wytrzymałość, odporność na relaksację naprężeń, plastyczność. Wykorzystywana bardzo często w hutnictwie.
Stal sprężynowa chromowa- z dodatkiem krzemu, manganu czy wanadu, o dobrej odporności na wysokie temperatury, idealnej hartowności, sprężystości oraz plastyczności, doskonałej wytrzymałości na zmęczenie, wykorzystywana do produkcji prętów sprężynowych, odkuwek oraz blach.